我是胶合木 ，外行人乍一听 ，以为我是用边角料粘合在一起的初级木材 ，其实不然 ，我是一种胶合层压木材 ，又被称为胶合梁柱 ，是一种结构工程木产品 ，我通常选择厚度不大于45mm（硬质树种不大于40mm)的板材 ，沿着顺纹偏向叠加胶合而成 ，成型后的我可用做门窗过梁、主次梁、柱、以及重型桁架。市面上大型公共建筑常用的即是我这样的木材。
那么 ，我是如何从原质料酿成胶合木的呢？
第一步 ，选材。我通常选用优质的北美花旗松或樟子松 ，要求品相好 ，纹路清晰 ，凭据客户的需求 ，盘算出所需木材的数量 ，从原料库中挑选出代待加工的原材。
第二步 ，开齿。
将原质料在铣齿机上开齿 ，将同等宽度的木板依次排好 ，用机械牢固 ，开齿时机整齐划一的将木板两端开出锯齿状。这个程序的操作必须横平竖直按要求严格操作 ，紧固好 ，且做到开出的齿干洁净净 ，有利于下一步操作。
第三步 ，上胶。
将开好齿的木板在自动涂胶机上上胶 ，上胶的部位和力度也要严格按要求操作 ，此办法需要注意的是 ，胶一定要涂刷均匀。
第四步 ，指接。
涂好胶的木板会在自动指接机上期待指接 ，工人将木板调解好 ，送到指接机上 ，机械会凭据设定好的参数完成相应的指接程序。到设定好的长度后 ，机械自动裁剪。剪断后推送到流转平台。
第四步 ，指接。
第五步 ，刨光。
指接好的长木板 ，经过刨光机将下一步需要涂胶的两面刨光好 ，平整如镜 ，进入到第二次自动转动涂胶阶段。第六步 ，成型。
将抛光后再次涂胶的木板 ，在压机上排好 ，所有质料到位后 ，开始按需压制成我们要求的尺寸 ，抵达技术要求的压力和时间后 ，最终形成了我——胶合木。我成型后 ，工厂会凭据木屋尺寸进行开孔和裁剪。
作为市场上应用广泛的型材 ，我的优势显而易见。
我大多在工厂工业化生产 ，然后运输到现场装卸装置 ，这样可以大大减少施工现场的事情量 ，不但让我的尺寸具有较高的精确度 ，更重要的是包管了产品质量、提高了生产效率 ，且在一定水平上减少了建筑本钱。
我可塑性强 ，我可以利用较短较薄的木材 ，组成几十米或者上百米的大跨度构件 ，制作成种种差别的外形 ，我的截面也可以制作成矩形、工字型、箱型等合理形状 ，不受天然原木尺寸的限制 ，可以灵活地设计建筑平面和外形 ，从而扩大了木结构的应用规模。
我的强度高 ，我能凭据构件受力情况 ，进行合理级配 ，量才使用 ，将差别挂号的木材用于构件差别的应力部位 ，以抵达提高木材的使用率和劣材优用的目的。我的含水率控制在15%以内 ，一般不会泛起干裂扭曲等问题。我可塑性强 ，我可以利用较短较薄的木材 ，组成几十米或者上百米的大跨度构件 ，制作成种种差别的外形 ，我的截面也可以制作成矩形、工字型、箱型等合理形状 ，不受天然原木尺寸的限制 ，可以灵活地设计建筑平面和外形 ，从而扩大了木结构的应用规模。
说了这么多 ，你可能还不知道上哪里能找到我吧？
我有一个东北的家 ，具体位置在辽宁省营口市经济技术开发区明珠广场球速体育木屋。
这是一个有23年历史的木屋生产厂家 ，我从这里出发 ，走南闯北 ，搭建过的木屋不计其数 ，我还出口到日韩、欧美等国家 ，也算是木材中比较有见识有名声的“大人物”了。
如果你正好需要建木屋、有原质料需要加工 ，无妨来我家试一试。
这是一个有23年历史的木屋生产厂家 ，我从这里出发 ，走南闯北 ，搭建过的木屋不计其数 ，我还出口到日韩、欧美等国家 ，也算是木材中比较有见识有名声的“大人物”了。
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